Management de la qualité

Nous promouvons un système de gestion de la qualité cohérent du point de vue du client, depuis l'étape de planification du produit jusqu'au service après-vente. Il instaure et exploite un système de garantie visant à refléter les plaintes et besoins de nos clients pour chaque processus, ainsi qu'à vérifier la qualité du point de vue du client. Nous continuons à compléter notre infrastructure de base de façon à mettre en œuvre des stratégies de qualité constante.

LX Hausys a mis en place un système informatique afin de contrôler et de vérifier la qualité de l'ensemble de ses produits, de telle sorte que le développement d'un nouveau produit ou les changements dans la production d'un produit, y compris les modifications de ses matières premières, de son équipement et de son traitement, n'affectent pas sa qualité. Ainsi, nous sommes en mesure d'assurer une qualité produit constante pour nos clients. Par ailleurs, en cas de plainte d'un client au sujet d'un produit, nous recueillons et gérons toutes les informations relatives à la qualité afin de retracer les matières premières, l'historique de production et les conditions de traitement du produit en question, puis nous utilisons ces informations pour améliorer sa qualité en investissant continuellement dans l'informatique et les équipements. Nous renforçons nos fondamentaux en matière de gestion de la qualité de la production en appliquant progressivement les méthodes MES1) et UMS2). Nous nous efforçons également d'améliorer la qualité extérieure de nos produits en mettant en place un « système d'automatisation des tests », utilisant différents types de capteurs, tout au long de nos tâches de production annuelles.

• 1)MES (Manufacturing Execution System) : système de gestion contrôlant l'ensemble du processus de production, depuis la planification du produit jusqu'à sa fabrication.
• 2)UMS (Utility Management System) : système de surveillance en temps réel servant à traiter les informations relatives à l'état et au statut des équipements.

 LX Hausys s'efforce de fournir des produits et des services en reflétant les demandes de ses clients à toutes les étapes du cycle du produit, depuis la planification jusqu'aux services après-vente. Nous contrôlons tous les nouveaux produits par le biais de l'AMDE (Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets, une méthode de prédiction des risques et de réponse) et du Q-Gate (Quality Gate, une procédure de vérification de la qualité des nouveaux produits) afin de prévenir les risques potentiels. Nous travaillons à établir un processus de développement des normes qui fixe des objectifs de qualité précis au stade de la planification des produits en reflétant les demandes de nos clients, et à faire fonctionner les trois étapes du processus de vérification de la qualité du développement des normes par le biais d'un comité dédié afin de vérifier que la norme de qualité est satisfaisante

LX Hausys encourage en interne les spécialistes de la résolution de problèmes afin de refléter précisément les demandes de ses clients et d'établir un plan d'amélioration de la qualité efficace en internalisant l'approche 6 Sigma. En 2020, 9,1 % de nos ingénieurs ont été formés comme MBB (Master Black Belts), et nous prévoyons d'en former jusqu'à 23,5 % pour en faire des MBB d'ici 2023. Nous continuerons à fournir des programmes d'éducation et un système de certification pour le personnel concerné afin de sécuriser nos capacités systématiques et logiques de résolution de problèmes et de prise de décision sur les questions de qualité, mais aussi notre capacité à analyser les Big Data, une condition préalable à la transformation numérique.

 Notre département de supervision de la construction garantit la qualité des produits et fournit des services de construction excellents et de qualité constante. Il vérifie le niveau de qualité de chacune de nos équipes de construction, et normalise et diffuse un excellent savoir-faire en la matière sur nos principaux chantiers. Nous menons des activités de supervision visant à prévenir les erreurs graves lors de la construction de cuisines et de salles de bains. De plus, une fois la construction achevée, nous contrôlons la qualité de la finition selon des normes encore plus strictes que celles de nos clients. Qui plus est, nous continuons à perfectionner nos méthodes de supervision et nos processus de retour d'expérience, ainsi qu'à gérer ces processus de manière systématique.